近年来，天然石墨资源丰富地区的政府出于发展经济的考量，积极推动天然石墨产业的发展，掀起了以天然石墨为原料开发人造石墨制品的热潮。应该说借鉴人造石墨的制备工艺，开发石墨新产品，不失为一条拓展天然石墨应用领域的重要途径，但由于二者在结构、性能和用途等方面既有联系又有区别，因此有必要进行分析和讨论，使管理者与科研人员能正确理解和使用天然石墨材料，使天然石墨新产品的开发更加健康高效。石墨的晶体结构石墨是由单一碳元素组成的物质，晶体结构属六方晶系，呈六边形层状结构。层面上碳原子以sp2杂化轨道形成的σ键和Pz轨道形成的离域π键相结合，形成牢固的六角形网格状平面，碳-碳原子间距为1.42Å，碳原子间具有极

碳碳热场材料主要可以作为单晶拉制炉的坩埚、导流筒、保温筒、加热器等的原材料，在不同的部件，碳碳热场扮演者至关重要的角色：1）碳碳复合材料为热场大尺寸化提供了可能，大尺寸热场部件产品对单晶硅棒的直径大型化发展起到支撑作用；2）碳基复合材料热场部件较大程度提高拉晶热场系统安全性，提升拉晶速率，显著降低单晶拉制炉的运行功率，对节能降耗起到较大促进作用。如何制备碳碳热场？先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品（碳纤维增强基体碳）、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。目前，碳碳复合材料的制备方法因致密化工

等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等 静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在 2500℃左右时达到最高值; 与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好; 热膨胀系数很 低，具有优异的抗热震性能; 各向同性; 耐化学腐蚀性强，导热性能和导电性能良好; 具有优异 的机械加工性能。 正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业 等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。

11月15-17日，第六届中国（佛山）国际氢能与燃料电池技术及产品展览会（CHFE2022）在佛山南海樵山文化中心隆重举行。作为氢能行业的又一盛会，本次会议涵盖氢能基础设施、燃料电池、核心零部件、材料、燃料电池整车制造、产业合作，以及制氢、储存、运输、氢气利用等全产业链企业，为行业交流发展提供又一重要平台。华熔科技作为国内燃料电池石墨双极板领先企业，其应用于氢能源汽车、氢能无人机、固定或备用电源等多个领域的石墨双极板产品也在此次佛山展上亮相。

当今世界工业化进程快速推进，对能源的需求也随之增加，使得传统化石能源日益枯竭，同时生态环境也被严重污染，为推进可持续发展，减少环境污染，对各类清洁能源的开发已成为各国学者广泛关注的话题。氢气一直被认为是传统化石燃料的替代品，可以在内燃机中燃烧，或用于燃料电池发电[1]。作为第四代发电技术[2]，燃料电池具有能量密度高、工作效率高、零排放等优点，已被认为是现阶段理想的清洁能源之一，在交通运输、移动电源、分散型电站等[3]领域都具有广阔的发展前景。质子交换膜燃料电池（Proton exchange membrance fuel cell，PEMFC）作为一种新型的燃料电池，起步晚，但发展快，以氢气

2022 H1国内市场（不含出口）石墨双极板出货超130万副，接近上年全年的60%。石墨（含复合）双极板出货量中，风冷极板出货占比较上年全年增长6%。

前言：碳化硅是 C—Si 共价键相结合的一种化合物，具有良好的耐磨性和抗热震性，以及耐腐蚀性强，热导率高等优良性能，被广泛用于航空航天、机械制造、石油化工、金属冶炼以及电子行业，特别用于制作耐磨损部件和高温结构部件。反应烧结碳化硅陶瓷是最早实现工业化生产的结构陶瓷之一。传统反应烧结碳化硅陶瓷是以碳化硅粉和少量炭粉为原料， 经高温渗硅反应烧结而成，烧结时间长，温度高，能耗大，成本高。随着反应烧结碳化硅技术的广泛应用，传统反应烧结碳化硅陶瓷满足不了工业上对碳化硅陶瓷形状复杂性的要求。近年来，部分采用碳化硅纳米粉制备出烧结密度高，抗弯强度大的碳化硅陶瓷，极大提高了材料的力学性能。但碳化硅纳米粉原料售

燃料电池堆是燃料电池系统的“心脏”，而燃料电池中核心部件又是MEA，MEA的性能直接影响燃料电池堆乃至整个燃料电池系统的性能。

发展氢能：零碳的重要抓手。氢能是一种优质的二次能源，其制取便利、高效环保、应用广泛，能助力减碳、优化能源结构。全球已有多国在国家层面提出了氢能相关战略，而在我国实现“2030年碳达峰，2060年碳中和”的进程中，发展氢能及相关产业、技术将是重要抓手。我国氢能现状：潜力大，难点多。从资源禀赋和产业基础看，中国是世界第一产氢大国，中国发展氢能具有较好的条件，且目前我国氢能发展较快，在全球新投资的氢能项目中我国占比较高，发展潜力较大。但我国氢能产业仍有以高排放的灰氢为主、制取和储运技术薄弱、绿氢价格较高、应用场景单一等问题，制约行业发展。未来趋势：空间广阔、赛道众多。我们预计，从总量来看，氢能需求预